全自動葡萄干加工生產線

全自動葡萄干加工生產線,免洗葡萄干生產線,葡萄干烘干生產線,葡萄干加工生產設備

全自動葡萄干加工生產線是以陰干房或曬場的葡萄干為原料經過粗加工、色選、清洗精加工、殺菌內包裝等工序，加工成免洗葡萄干。 
工藝描述：
 1、粗加工工段：
打靶→去雜→去癟→去石→去金屬→分級→等級原料暫存
2、 精加工工段：
色選→清洗→甩干→烘干→產品暫存
 3、內包裝工段：
產品→殺菌→分配→自動包裝
    此生產線解決了綠色葡萄干清洗變色的難題，實現了真正的免洗綠色葡萄干的自動化加工。

一  概述

葡萄深加工整廠設計秉承我司建設果汁，濃縮汁工廠之經驗，吸收意大利、中國臺灣等與地區成熟的原果前處理方法與果汁，濃縮果汁后段加工工藝，將加工設備與工藝方法結合起來，為的葡萄濃縮汁生產方案，同時科學的飲料工業生產流程； 設備制造與工程安裝，整個系統設計合理，結構緊湊，外形美觀，排布走線合理。

二 特點

1處理量:工業生產10噸/天到1500噸/天，實驗研發10噸/天以內。

2均可處理特征相似的漿果類鮮果。

3均利用氣囊榨汁機、惰性氣體提高榨汁率，實現果汁的和色澤。

4生產過程PLC控制，一鍵式操作系統節省人力資源的合理化分配。

5設備電器元件采用（如德國SIEMENS、意大利ESA等），提高設備及使用。

6葡萄濃縮汁生產采用低溫真空三效蒸發器；同時低溫狀態保留了葡葡萄的風味物質與營養素使葡萄中單寧物質等得到優化。對于蒸發器冷卻用水，設計上采用外蓄水池循環式補給，減少冷卻用水的浪費。

8原汁配料增設酶解及脫膠系統， 可以根據產品工藝要求對原汁進行酶解脫膠預處理， 產品后段加工適應性。

9多級原汁分離裝置與溫度控制相結合，可以根據工藝線路地截留原汁中的絮凝成分，利于果汁后期穩定性表現。

10 工藝設計與管道連接布置均考慮葡萄濃縮汁原有芳香成分的保留，降溫與升溫過程及物料傳輸都在短時間與短距離內完成，防止了熱敏反映產生的風味物質逸失；同時也降低了葡萄原汁在高溫狀態下氧化反映帶來的破壞；并且配備芳香物質回收系統，再現葡萄的原汁原味。 管式殺菌與無菌灌裝，產品的無菌狀態。

11CIP自動清洗功能：通過對本生產線管路與設備的合理設計，CIP清洗站可以分數段，完成CIP清洗操作， 生產線的安全衛生狀況。

12系統物料接觸部分全為304不銹鋼材質，食品衛生安全要求。

三  技術參數